明胶是选用动物皮、骨经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。外观为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。应通过孔径4mm标准筛网。主要用于软硬胶囊、止血海绵、片剂糖衣的原材料.

明胶为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物.含有18种氨基酸和90%的胶原蛋白,富   美容效果,具有优良的胶体保护性、表面活性、粘稠性、成膜性、悬乳性、缓冲性、浸润性、稳定性和水易溶性,肉皮冻精、肉食罐头、果冻、糖果、果奶、奶粉、香肠、火腿、粉丝、雪糕、蛋糕、酒类澄清、方便面、生物制品、   食品、营养基等食品行业.

工业明胶为淡黄色或棕色的细粒。主要用于纸钞涂质、砂布砂纸、布轮抛光、火柴、墨、橡胶填料、热溶胶粉、工艺品粘贴、木器家俱、铭牌标牌、皮革上光、染织上浆、冶炼镀液、化妆发胶等行业.

采用碱法以皮料生产明胶一般存在下述问题：

a.生产周期长提胶的前处理常需要15d左右，要生产明胶则需要   长的时间。

b.得率低按现行生产工艺，需4t干皮或8-9t湿皮生产1t明胶。

c.好胶率低在上述生产的1t明胶中，好胶率仅占70%左右。

d.生产工艺复杂现在的工艺流程耗能大，设备投资大，占地面积大。

e.现行的生产过程中还存在环境污染问题，至今仍无方法来解决。

f.氨基酸损失大如经长时间碱处理胶原生产的明胶含氮量低于18%，而母胶原含有18.6%。在碱性条件下，除酞氨基受到损失以外，还有些精氨酸转化为鸟氨酸。碱法胶的等电点在pH5(士0.2)左右。

在以上几种方法中，将预处理的胶原转化为明胶时，都采用热水提胶，提胶温度约从55℃到100℃分为6至8个阶梯，提胶时间共需60h左右。由于长时间的高温熬胶，使胶原分子受到破坏，大分子的蛋白质长链被水解为长度不等的大小分子混合体，因而使明胶性能变差。特别是后几次提胶，温度很高，使胶原分子破坏   甚，以至于只能生产出工业用的火柴胶。