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明胶生产工艺与工业明胶的鉴别

作者:沧州科彩蜂蜡胶业有限公司 发布时间:2016-07-17
内容摘要:由于氢键的力量相对较弱,所以末端肤的破坏,实际上就成了不溶性胶原向明胶转化的控制步骤。
  

本实验的主要工作有:

a.猪胶皮中主要成分分析。

b.酸处理对猪胶皮的溶胀和对胶原蛋白变性温度的影响。

c.酶解制胶工艺的研究。

d.明胶理化性能的检测。

从含胶原物质制取明胶,需要在分子水平上完成以下程序:

a.促使原料中非胶原物质的水解,从而使之分离。

b.破坏胶原分子内的末端肤交联,使胶原大分子聚集体解聚而成为可溶性胶原。

c.破坏各链间的氢键,使三股螺旋体解体,胶原分子的a链分散开,成为明胶。

由于氢键的力量相对较弱,所以末端肤的破坏,实际上就成了不溶性胶原向明胶转化的控制步骤。

用生物化学的方法来处理含胶原的原料是   和日本工作者先发展起来的。较详细的研究酶法制胶始于1962年,以追求胶原在酶作用下易于溶解且有较高的回收率为目标,见于报道的主要有日本的西原富雄,   和匈牙利的Duschanck等人。他们研究的对象主要是牛皮,且所使用的酶大多是胃蛋白酶、胰蛋白酶、无花果蛋白酶、菠萝蛋白酶以及通常筛选菌种后培养的对胶原蛋白具有高活力的酸性微生物蛋白酶等等,而这些条件都是我们目前难以具备的。

国内关于酶解制胶的研究大约从1966年开始,到目前为止,虽然在这方面的研究也取得了一些进展,但仍未实现工业化,这主要与原料的预处理及生产过程的控制有关。另外,使用动物性蛋白酶,使得产品的成本提高也是一大障碍。由于我国的养猪业较为发达,且猪皮通常作为制革原料,在制革过程中会产生大量的副产品—猪胶皮,因此,本实验即从我国的国情出发,选用制革厂的副产品—猪胶皮为原料,使用国产的蛋白酶—7.398,3942,537等作为研究用酶,在借鉴   成功经验的基础上,从实际出发,对原料的预处理和采用1398中性蛋白酶酶解制胶的工艺路线及其控制条件进行了较为和系统的研究,为我国明胶工业赶上世界水平找出一条切实可行的捷径。

大家可以通过以下三种办法进行初次的鉴别。

一、工业明胶制品一般质量比较差,杂志比较多,黏度和韧性比较小,所以特别的易碎,如果在买到制品中发现这些,基本上可以判断是添加了工业明胶。

二、工业明胶制品,一般都会有鲜艳的颜色。因为食用明胶是透明的、白色的,很干净,而工业明胶杂质多。如果使用了工业明胶,厂家会多加些香精、染色剂、着色剂来掩饰杂质,所以颜色越鲜艳越有可能是工业明胶做的。

三、工业明胶做的东西,因为是为了缩减成本,很多时候质量、材料、工艺、环境上很差,所以做成的产品也不。

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